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  摘要：水泥砖是一种没有经过高温煅烧的一种墙体材料，它主要是利用水泥的凝固性，将粉煤灰，煤渣，煤矸石，化工渣以及海涂泥中的一种或者多种材料凝固在一起，相对于其它的建筑材料的生产方法较为简单。市场上很常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格。下面一起了解水泥砖的尺寸与特点吧。

  水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要的组成原材料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

  水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点在于与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求比较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有很大效果预防裂缝。

  六孔砖使用最多，其中规格为240mm*115mm*53mm的六孔砖是应用量最大的一款，被称为标准砖或标砖；

  1、经济效益显著。水泥砖的生产所带来的成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。

  2、生产技术成熟。采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。

  3、成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了能降低原材料的成本，还能够轻松的享受免税政策。

  4、产品用途广。水泥砖凭借自身的优势在园林、居住小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。

  5、设备投资小。投入生产速度快，建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设施安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。

  1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

  2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

  3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降品成本。

  4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

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